Los procesos típicos de la metalurgia incluyen el corte, el pulido y el prensado. El tratamiento térmico es otro proceso metalúrgico importante. El tratamiento térmico altera diversas propiedades de los materiales, como la resistencia, la dureza, la tenacidad, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión. En esta sección se explican los conceptos básicos del tratamiento térmico del metal junto con ejemplos de cómo se pueden observar y medir utilizando microscopios digitales.

¿Qué es el tratamiento térmico?

La Asociación Japonesa de Tratamiento Térmico de Metales define el tratamiento térmico como un proceso que consiste en calentar el metal hasta que se vuelve rojo y luego enfriarlo. Se describe como una técnica metalúrgica que mejora las propiedades calentando y enfriando los materiales metálicos sin cambiar su forma. El tratamiento térmico es un proceso de trabajo del metal, como el corte y la conformación plástica, y las propiedades que se modifican incluyen la resistencia, la dureza, la tenacidad, la resistencia a los golpes, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, las propiedades de mecanizado y la trabajabilidad en frío.

  • A: Calentamiento (hasta que el metal se vuelve rojo)
  • B: Enfriamiento (hasta que el metal calentado se vuelve negro)

Métodos típicos de tratamiento térmico

Temple
Este método de tratamiento térmico endurece los aceros. Los aceros típicos se vuelven rojos cuando se calientan a aprox. 700°C (1292°F) y sus estructuras cristalinas y propiedades empiezan a cambiar. Este cambio de propiedades se denomina transformación y la temperatura a la que comienza el cambio se denomina temperatura de transformación.El temple es un método de tratamiento térmico que cambia los cristales de hierro a austenita, donde se disuelve una gran cantidad de carbono (solución sólida) a temperaturas superiores a la temperatura de transformación, y luego los enfría rápidamente utilizando agua o aceite para cambiarlos a cristales muy duros denominados martensita.
Recocido
Este tratamiento térmico ajusta el tamaño del grano del acero y lo ablanda. El metal se calienta a una temperatura aprox. 50°C (122°F) por encima de su temperatura de transformación. Después de mantener el metal a esta temperatura durante aprox. una hora, se enfría lentamente en el horno. Este tratamiento se realiza para facilitar el corte durante el trabajo del metal.
Normalizado
Este tratamiento térmico modifica las estructuras irregulares del acero para hacerlas aptas para el corte y el prensado. Los granos de cristal se hacen más pequeños y resistentes cuando se calientan a una temperatura aprox. 50°C (122°F) por encima de la temperatura de transformación y después se enfrían al aire.
Revenido
Este tratamiento térmico reduce la dureza de los aceros templados o normalizados y aumenta su tenacidad. Los aceros se calientan hasta aprox. 500°C (932°F) y luego se enfrían. Este proceso hace que los aceros sean más duros y resistentes. El revenido es un tratamiento térmico que restaura la tenacidad (dureza) convirtiendo la estructura de martensita a otra en la que han precipitado ferrita fina y cementita.

Principios de temple y revenido

A temperatura ambiente, el hierro adopta la forma de una red cúbica centrada en el cuerpo en la que los átomos se sitúan en cada vértice y en el centro del cubo.
Tras el temple, el hierro adopta la forma de una red cúbica centrada en las caras donde los átomos se encuentran en cada vértice y en los centros de las caras del cubo, y el carbono se funde en esta forma.
Con un enfriamiento rápido, el hierro intenta volver a una estructura de celosía cúbica centrada en el cuerpo. Sin embargo, como el carbono ya está incorporado, la estructura se deforma y se endurece.

Red cúbica centrada en el cuerpo
Temple
Red cúbica centrada en la cara
  • A: Carbono
Revenido
Red cúbica centrada en el cuerpo

Ejemplos de observación y medición de metales tratados térmicamente utilizando microscopios digitales

Estos son los últimos ejemplos de observación y medición de metal tratado térmicamente utilizando el Microscopio Digital 4K Serie VHX de KEYENCE.

Medición 3D de una abolladura Vickers
1000×, iluminación coaxial
Medición 2D de una abolladura Vickers
500×, iluminación coaxial
La dureza Vickers, una escala de dureza, se puede calcular empujando un indentador de diamante rómbico sobre el objeto y midiendo la longitud de la línea diagonal de la abolladura Vickers creada.
Medición de la profundidad de la capa descarburada
300×, iluminación coaxial, antes de la medición
300×, iluminación coaxial, después de la medición
Al calentar o laminar materiales de acero se genera una capa descarburada en la superficie del acero. Es necesario medir la profundidad de esta capa descarburada porque afecta a la calidad de los materiales de acero.
Análisis granulométrico
1500×, iluminación coaxial, antes de la medición
1500×, iluminación coaxial, después de la medición
El número de tamaño de grano de una estructura metálica tratada térmicamente se puede calcular automáticamente de acuerdo con estándares industriales como JIS G 0551 y ASTM E1382.
Observación de una interfaz tratada térmicamente
40×, iluminación coaxial, imagen normal
40×, iluminación coaxial, imagen HDR
Las interfaces tratadas térmicamente se pueden observar claramente con texturas superficiales enfatizadas utilizando la función HDR.