Ejemplos de contramedidas para la adherencia de partículas extrañas

La eliminación de la electricidad estática con un gran caudal de aire permite eliminar las partículas extrañas adheridas a los objetos incluso sin suministro de aire de fábrica.

Se puede utilizar un solo ionizador para eliminar rápidamente la electricidad estática en una amplia zona. Monitorear constantemente el nivel de carga electrostática, que influye mucho en la adherencia de partículas extrañas, permite mejorar las tasas de rendimiento.

Cuando se corta una pieza de plástico, como un panel de instrumentos, los residuos de este proceso quedan adheridos a la pieza. Para evitar posibles daños, estos residuos deben eliminarse mediante soplado; un ionizador con suministro de aire puede hacer precisamente eso.

Después de fundir un parachoques, se le pueden adherir partículas extrañas cuando es transportado al proceso de revestimiento. Limpiar los parachoques para que estén lo suficientemente limpios como para cumplir con los estándares de calidad del revestimiento lleva mucho tiempo y es laborioso. En el peor de los casos, puede incluso ser necesario desechar los parachoques a causa de las partículas extrañas. Este problema puede evitarse con un ionizador.

Para recubrir el papel con una capa de silicona, se genera una carga electrostática muy fuerte (de 50 a 100 kV) en el papel autoadhesivo, lo que puede provocar problemas como la adhesión de partículas extrañas, chispas y molestias al personal. Un ionizador puede eliminar estos problemas.

Una fuerte carga electrostática en la película del envase tipo blíster puede hacer que se adhieran a ella partículas extrañas y provocar que el contenido del envase se descoloque o se agriete. Un ionizador puede reducir estos errores.

Cuanto mayor sea la velocidad de la línea, mayor será la carga electrostática. Debido a este aumento de la carga, más partículas extrañas se quedan adheridas en el interior de los envases, lo que puede provocar que más productos no superen las pruebas de calidad, que haya que repetir más inspecciones y que haya más quejas de los clientes. Un ionizador puede evitar la adhesión de partículas extrañas.

Durante el transporte, PCBs se cargan estáticamente debido al contacto y la separación con las bandas transportadoras. Las cargas fuertes pueden provocar la destrucción electrostática y la adhesión de partículas extrañas, lo que a su vez puede provocar defectos de fabricación. Un ionizador puede reducir estos defectos eliminando la carga electrostática.

Un objeto extraño entre la sonda y la PCB durante la prueba de conductividad se considera un defecto de conductividad y obliga a repetir la prueba, lo que reduce considerablemente el rendimiento. Las sondas sensibles pueden incluso resultar dañadas por la electricidad estática. Un ionizador puede eliminar estos problemas.

Durante el montaje, las piezas se cargan estáticamente debido a la fricción y al desprendimiento. Es necesario tomar medidas para contrarrestar esta carga, ya que puede introducir partículas extrañas en las piezas, provocando ruido en las imágenes. Un ionizador puede evitar la adhesión de partículas extrañas.

Durante el moldeo por inyección pueden generarse fuertes cargas electrostáticas. Los productos se vuelven defectuosos cuando se les adhieren partículas extrañas debido a la electricidad estática. Estos productos deben desecharse. La electricidad estática también puede hacer que los productos se adhieran a los moldes. Estos productos deben retirarse a mano, lo que reduce el rendimiento. Un ionizador puede evitar la adhesión de partículas extrañas y garantizar que los productos no se peguen al molde.