Inspección de teléfonos inteligentes y tabletas y control de procesos
A medida que se hacen más prominentes los diseños más compactos, delgados y ligeros con una mayor funcionalidad, la densidad de componentes de la electrónica, como los teléfonos inteligentes, las tabletas y los dispositivos vestibles, ha seguido aumentando. Los procesos de fabricación de estos dispositivos avanzados se apoyan en el recubrimiento automático de adhesivos y selladores de precisión sobre objetos pequeños y en la formación de películas de recubrimiento de alta precisión sobre películas ópticas.
A medida que continúan avanzando los procesos y equipos de recubrimiento, aumenta la demanda de sistemas de medición de alta velocidad y alta precisión. Esto es así para conseguir y mantener la calidad del recubrimiento, la formación de espesores de película de alta precisión y el control del equipo.
- Medición y control de la altura de boquillas de dispensador
- Medición de la forma del sellador de dispositivos a prueba de agua
Medición y control de la altura de boquillas de dispensador
En el proceso de fabricación de teléfonos inteligentes, tabletas y otros dispositivos, se utiliza el recubrimiento automático de pequeñas cantidades de adhesivo para ensamblar componentes de precisión o unir piezas durante el ensamblaje del producto. Esto permite satisfacer la demanda de diseños más pequeños, más delgados y más ligeros, a la vez que se mejora la eficiencia de la producción.
Garantizar un recubrimiento automático avanzado y de alta precisión requiere no sólo un sofisticado robot dispensador, sino también un sensor de desplazamiento de alto rendimiento que se mueva junto con la boquilla, funcionando como el ojo del dispensador.
La instalación del sensor de desplazamiento confocal Serie LK-G5000 de modo que siga la boquilla del dispensador permite controlar la altura de la boquilla a través de la medición en tiempo real y la retroalimentación de la altura del objeto.
Los compactos cabezales del sensor Serie LK-G5000 tienen casi una quincuagésima parte (cabezal de ø8 mm (0.31") de diámetro) del tamaño de los modelos convencionales, lo que permite una fácil instalación junto a la boquilla del dispensador. El peso también se ha reducido en aproximadamente un 50%, lo que reduce las vibraciones residuales cuando se detiene el funcionamiento. La tecnología confocal multicolor utiliza un sistema coaxial para proporcionar un rango de medición más amplio y garantiza una medición de la altura y una retroalimentación estables, sin verse afectadas por las superficies transparentes, de espejo o brillantes de los materiales, o las formas como las concavidades, las diferencias de altura y las superficies inclinadas o redondeadas.
Medición de la forma del sellador de dispositivos a prueba de agua
El proceso de recubrimiento del sellador afecta en gran medida al rendimiento de la impermeabilidad de los dispositivos compactos y de perfil delgado, como los teléfonos inteligentes y las tabletas.
Los defectos del sellador aplicado, como las pulsaciones, cantidades excesivas o insuficientes, o acumulaciones, afectan directamente al rendimiento impermeable de un producto. La única manera de evitar que salgan al mercado productos defectuosos es inspeccionar al 100% la calidad del recubrimiento. Sin embargo, esto es difícil con la medición fuera de línea utilizando sistemas de medición convencionales debido a problemas como el tiempo excesivo requerido para la inspección.
El uso del Escáner láser 2D/3D de alta velocidad Serie LJ-X8000 permite una inspección en línea estable y de alta precisión al 100% de la forma del sellador inmediatamente después del recubrimiento automático.
El uso de un láser azul emitido a través de una hendidura garantiza una detección confiable de la forma sin que le afecten la forma del objeto, las diferencias de altura o la transparencia o reflectividad del material. La capacidad de detectar 64000 puntos de datos de forma transversal por segundo garantiza una medición fiable incluso en líneas de alta velocidad. Mediante el procesamiento de imágenes 3D, las formas transversales 2D detectadas se pueden convertir en datos con información X/Y y de altura. Esto permite una inspección más precisa de los bordes.
