Soldadura por proyección
La soldadura por proyección se utiliza a menudo para fabricar tuercas y pernos para soldar. Esta página presenta la soldadura por proyección, un método que adopta los principios de la soldadura por resistencia. Este método se divide a grandes rasgos en dos tipos: soldadura por proyección en relieve y soldadura por proyección sólida.
Este método se utiliza para soldar tuercas y pernos a placas de acero. Los electrodos para la soldadura por puntos de resistencia se aplican a la(s) proyección(es) provista(s) en uno de los materiales base. El calor se concentra en la(s) proyección(es) para ablandar el material y se inicia la soldadura. A medida que la soldadura avanza, el/los punto(s) se hace(n) más grande(s). Aunque esto disminuye la densidad de corriente, la resistencia eléctrica crece por el aumento de la temperatura, lo que mantiene una alta generación de calor para permitir la soldadura. En consecuencia, la soldadura tiene una alta calidad en comparación con la soldadura sin utilizar proyecciones.
La soldadura por proyección se divide a grandes rasgos en dos tipos: la soldadura por proyección en relieve y la soldadura por proyección sólida.
La soldadura por proyección en relieve utiliza proyecciones trabajadas en el material base para concentrar el flujo de corriente en las proyecciones. La creación de múltiples proyecciones permite soldar simultáneamente varios puntos de soldadura. Las aplicaciones prácticas incluyen la soldadura de refuerzos de tanques de gas, soportes de amortiguadores y filtros de aceite. A diferencia de la soldadura por proyección en relieve, la soldadura por proyección sólida no utiliza proyecciones creadas en una placa plana. Utiliza proyecciones existentes, como las esquinas de las placas o las barras redondas cruzadas. Las aplicaciones prácticas incluyen la soldadura de tuercas y tornillos en placas, o tambores de freno.
- Soldadura por proyección en relieve
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Antes de soldar
Después de soldar
- Soldadura por proyección sólida
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Antes de soldar
Después de soldar
