Defectos internos que perjudican la calidad de la soldadura
Las uniones basadas en metal fundido pueden producir defectos en el interior de la soldadura debido a fenómenos propios de la misma.
Al igual que con los defectos superficiales, estos defectos internos afectan la resistencia y la calidad de la soldadura.
Esta página presenta los defectos internos típicos que perjudican la resistencia y la calidad de la soldadura.
- Sopladuras
- Compuesto impuro
- Inclusión de escoria
- Penetración incompleta
- Fusión incompleta
- Agrietamiento interno
Sopladuras
Este defecto se produce cuando el gas que no pudo escapar antes de la solidificación del metal fundido se acumula para formar cavidades esféricas en el interior del cordón. Si estas cavidades de gas se solidifican en la superficie del cordón y dejan agujeros, se convierten en el defecto superficial conocido como picaduras (defecto abierto).
- Sopladuras
Compuesto impuro
Este defecto se produce cuando moléculas de gas quedan atrapadas en el interior del metal fundido y se unen con el material base para crear compuestos impuros que permanecen en el interior del cordón.
- Compuesto impuro
Inclusión de escoria
Este defecto se produce cuando la escoria generada durante la soldadura se solidifica más rápido que la solidificación del metal fundido y permanece dentro del metal fundido.
- Inclusión de escoria
Penetración incompleta
Este defecto se forma cuando la penetración es menor que la posición o profundidad deseada debido a un aporte de calor insuficiente al metal fundido u otras causas.
- Penetración incompleta
Fusión incompleta
Este defecto se produce cuando el proceso no puede fundir correctamente el cordón de una capa inferior penetrada anteriormente (cordón de capa anterior) debido a un insuficiente aporte de calor al metal fundido.
- Fusión incompleta
Agrietamiento interno
El agrietamiento interno forma grietas dentro de la soldadura. Los tipos típicos de agrietamiento clasificados como defectos internos son la fisuración del metal de soldadura (agrietamiento de la raíz) y la fisuración de la zona afectada por el calor (ZAC) (agrietamiento debajo del cordón). El agrietamiento del metal de soldadura es un defecto que se produce en el interior del metal fundido. El agrietamiento de la zona afectada por el calor es un defecto que se produce cuando la soldadura se enfría rápidamente, lo que hace que el material base se vuelva quebradizo, dando lugar a grietas causadas por la fuerza de contracción de la sección ya solidificada.
- Agrietamiento de la raíz
- Agrietamiento debajo del cordón
