Cuando se busca la mejor manera de medir la anchura, hay que tener en cuenta una serie de factores importantes, como la forma del objeto, el tipo de sistema de medición y el entorno de la instalación. La selección de un equipo que no satisfaga adecuadamente sus necesidades puede dar lugar a una precisión insuficiente y a un aumento de las horas de trabajo durante la producción. Este sitio está diseñado para ayudar a quienes buscan un sistema de medición de anchura, a descubrir la mejor manera de realizar la medición de forma confiable.
Encuentre el mejor método de medición y el equipo adecuado para medir la "Anchura".
Medición de objetos de forma de lámina
Ejemplo de aplicación: Medición de la anchura de láminas de electrodos
Sistema de medición óptimo
Sistema de medición óptimoMicrómetro óptico de barrera
Los objetos estrechos pueden medirse con un solo cabezal sensor. Para objetos amplios, utilice dos cabezales sensores para detectar las posiciones de los bordes a la izquierda y a la derecha del objeto para medir la anchura.
PUNTOS CLAVE
Es posible lograr mediciones de mayor precisión que con los dispositivos de medición reflectivos.
Incluso los objetos transparentes pueden medirse de forma estable.
Medición de objetos estrechos
Ejemplo de aplicación: Medición de la anchura de elastómeros
Sistema de medición óptimo
Sistema de medición óptimoSensor de desplazamiento láser 2D
Las mediciones de anchura y área de sección transversal 2D se pueden realizar fácilmente.
PUNTOS CLAVE
La anchura de las ubicaciones en las que no penetra la luz láser también se puede medir, ya que el sistema de medición es un modelo reflectivo. La anchura de la ubicación especificada se puede medir correctamente incluso si el objeto se desplaza de su posición hacia la izquierda o la derecha.
Medición de objetos amplios
Ejemplo de aplicación: Medición del grosor de laminación de núcleos de motores
Sistema de medición óptimo
Sistema de medición óptimoSensor de desplazamiento láser
La anchura se mide pasando un objeto entre dos cabezales sensores.
PUNTOS CLAVE
La cara final del objeto debe ser un área más ancha que el punto de medición. La alineación del eje óptico o el ajuste del intervalo son importantes para asegurar que A+B sea fijo incluso si la pieza de trabajo se desvía hacia la izquierda o hacia la derecha.